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        粉末真空上料系統

        粉末真空上料系統

         粉末真空上料系統可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料不產生磨損、計量精度高的特電計量配比過程可實現全自動化控制具有自動化程度高,操作簡單,環保衛生,投料準確,配比精度高的特點通過計算機控制中心,可縱觀整個生產過程,作業流程進行有效控制,有效杜絕了人為操作可能引起的誤差廠泛應用于食品、化工和制藥行業。粉末真空上料系統可以通過雙蝶閥、組合閥、平移閥、螺桿、壓力傳感器等計量設備達丑精碓配料的目的可實現多種物料的配料計量混合;計量精度0.3%左右(根據物料特性,保證了投料的準確性)
         隨著現代工業的快速發展,單單是人力工作已經不能完成企業每天所要求的生產量,而自動上料系統的出現,既解放了勞動力,又提高了生產效率,是現代化生產中不可缺少的一部分。
          
          目前,東莞天天自動化中央集中粉末真空上料系統用微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能,工作安全可靠。中央供料系統的別名有:集中供料系統、自動化送料系統等。
          
          粉末真空上料系統的工作原理
          
          粉末真空上料系統采用真空傳送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央自動上料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定,絕無堵料的現象發生。它配合中央除濕干燥系統使用,可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。
          
          粉末真空上料系統的組成
          
          自動上料控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。
          
          自動上料系統的特點
          
          一、高效:中央自動上料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
          
          二、節能:中央自動上料系統操作簡易,只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央自動上料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。
          
          三、個性化:中央自動上料系統可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出最優化的方案。
          
          四、現代化工廠形象:中央自動上料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至最底的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而中央供料系統獨特集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準,并降低噪音,最終可實現無人化的自動化生產車間,樹立起現代化工廠管理的形象。
          
          自動上料系統設計流程
          
          原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
          
          自動上料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統運行穩定,絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產品質量。
          
          自動上料系統
          
          自動上料控制臺特點
          
          1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;
          
          2、采色書面顯示各種設定,運轉及運轉狀況;
          
          3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
          
          4、增設原料管制畫面,監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象。普達中央供料主機特點:
          
          1、馬達不停止設計,以避免馬達啟動頻繁,造成耗損;
          
          2、附安全釋壓閥,當主機運動壓力過大時,安全設定值過載,釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
          
          3、上料主機兩臺A、B交替,并且有自動切換閥門設計,確保原料輸送穩定性。
          
          自動逆轉旋風集塵器特點:
          
          1、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計,以自然離心力高效能收集粉塵;
          
          2、可附高壓儲氣罐,自動清洗過濾器;
          
          3、集塵器裝截風閥,可有效在不停機下,移動集塵器粉塵。
          
          快速送料站(分岐站)特點:
          
          分岐站是由數個分支組合而成,而同一個分岐料管的原料,可供注塑機機臺使用,每支都有快速按頭保氣密性;可提高系統效率,換料方便快捷。
          
          自動上料系統特點
          
          1、運轉狀態顯示面板于一數字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話,使操作更方便。
          
          2、由專人監控,亦可與PC連線。
          
          3、顯示熒屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉狀態,如開機、如滿料和缺料及原料等。
          
          4、外形美觀耐用,體積小,不占空間。
          
          5、中央自動上料系統有滿料和缺料顯示報警。
          
          6、各種上料參數可設定。
          
          7、觸摸屏彩色界面板。
          
          8、中央自動上料系統有記憶功能。
          
          9、故障顯示報警功能。
          
          10、中央集自動上料系統采用微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時連續供料作業。
          
          自動上料系統的作用
          
          1、節省人工成本和原料成本,使用年限長達10年以上。
          
          2、原料集中管理,避免浪費及污染現象。
          
          3、保持工廠環境整潔,維系環保體系。
          
          4、有利于保持質量穩定,提高產值,維系質量體系。
          
          5、有利于提高公司形象,贏得客戶合作。

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